CORDÃO NBR

Resistência ao óleo é a propriedade mais importante dos artefatos de borracha a base de borracha nitrílica (NBR). A grande maioria das propriedades dos artefatos de borracha de NBR depende do teor em ACN e do tipo e quantidade de plastificante usado na formulação. Uma maior resistência ao óleo, ao fuel, à benzina ou a qualquer outro líquido, traduz-se num menor aumento de volume (menor inchamento) dos provetes de NBR quando mergulhados nos líquidos referidos.

APLICAÇÕES: Os artefatos de borracha NBR é usado em aplicações onde, para além de boas propriedades mecânicas e/ou boa resistência à fadiga dinâmica, é também exigida boa resistência ao inchamento em óleo e/ou em gasolina, boa resistência ao envelhecimento por calor e à abrasão. Os artefatos de borracha NBR são utilizados na indústria em geral, indústria automóvel e no sector dos óleos minerais.

Os artefatos de borracha NBR são tipicamente usados em “o-rings” estáticos, membranas, foles, tubos e mangueiras querem para aplicações hidráulicas ou pneumáticas quer para transporte de hidrocarbonetos alifáticos (propano e butano), correias transportadoras, material de fricção, cobertura de rolos para diversos fins especialmente para as indústrias de pintura e têxtil e solas para calçado de segurança. Também é bastante usado na indústria alimentar.

A borracha de NBR tem vindo a ser substituída por outras borrachas em algumas aplicações, nomeadamente na indústria de automóvel, devido às maiores exigências impostas pelos construtores no respeitante à temperatura de utilização e resistência aos óleos.

CORDÃO SILICONE 

O Silicone é um material elástico cuja estrutura básica está constituída por uma união do grupamento Si-O, sendo obtido primordialmente a partir da areia de quartzo através de sofisticados processos químicos. Quando submetido a altas temperaturas e reações químicas complexas obtém-se o silício metálico, precursor de uma família de compostos designados de silanos, que, por sua vez, são as matérias-primas destinadas a fabricação da borracha de silicone.

Vantagens dos artefatos de borracha em silicone:

Borracha de silicone com resistência até 300º C – Borracha de silicone com flexibilidade a baixas temperaturas – Borracha de silicone com ótima resistência elétrica transversal – Borracha de silicone com boa resistência a compostos químicos como ácidos, bases, oxigênio, e ozônio – Borracha de silicone com alta plasticidade – Borracha de silicone é inodoro, atóxico, e antiaderente – Borracha de silicone possui baixa deformação permanente – Borracha de silicone tem grande versatilidade na manipulação de diferentes colorações – Borracha de silicone apresenta também excelente propriedade isolante.

Aplicações dos artefatos de borracha em silicone:

Borracha de silicone para vedações em estufas, fornos e autoclaves nas Indústrias Frigoríficas, Alimentícia, de Laticínios e Refrigeração. Fornecemos artefatos de borracha de silicone em guarnições atóxicas de altíssimo grau de pureza, permitindo contato com alimentos.

Borracha de silicone na área Hospitalar/Equipamentos médicos. Tubo e artefatos de borracha de silicone grau farmacêutico, direcionados às aplicações de drenagem, transfusão, infusão, diálise, etc.

Borracha de silicone na Construção Civil. Perfil de silicone com notável resistência á intempéries que mantém suas propriedades elásticas a altas e baixas temperaturas.

Borracha de silicone na indústria Química e Farmacêutica.

CORDÃO VITON 

A Borracha de Viton é um elastômero conhecido pela sua resistência a ácidos concentrados (nítrico e sulfúrico), clorídrico e cítrico. Os artefatos de borracha Viton resistem também á altas temperaturas, óleos e graxa. A marcante resistência dos artefatos de borracha de Viton ao calor e aos ataques químicos, associada a excelentes propriedades mecânicas, fazem com que suas vedações apresentem desempenho superior a qualquer outro tipo, desde que aplicado ás mesmas condições de trabalho. As poucas exceções pelas quais a borracha de Viton não apresenta boa resistência são os éseres e acetona.

CORDÃO EPDM 

Os artefatos de borracha EPDM, no que diz respeito à resistência química, destacaram a resistência à água quente e ao vapor, ao líquido de travões à base de glicol, a muitos ácidos orgânicos e inorgânicos diluídos, a soluções salinas, ao óleo de silicone e a soluções de carbonato de cálcio e de carbonato de potássio. Todavia os artefatos de borracha EPDM não são resistentes aos hidrocarbonetos alifáticos, aromáticos e clorados.

APLICAÇÕES: Os artefatos de borracha EPDM são usados na indústria automóvel (tubos, cablagens, mangueiras de borracha para radiadores, perfis de borracha para vedação de vidros e de portas), na indústria de caixilharia e em muitas outras utilizações onde o fundamental seja uma boa resistência ao ozônio e à intempérie. Outras aplicações típicas onde osartefatos de borracha EPDM são muito usados são: membranas de borracha para telhados, distribuição de água potável (quente e/ou fria), paredes laterais de pneus, vedantes diversos, cabos, correias transportadoras, coberturas de rolos e isoladores.

 CORDÃO NEOPRENE

As propriedades dos artefatos de borracha, obtidos com base em borracha de policloropreno (neoprene) apresentam boa resistência à intempérie, ao ozônio, ao envelhecimento e aos agentes químicos.

Os artefatos de borracha de policloropreno (neoprene) apresentam, ainda, boas características mecânicas e uma boa elasticidade a temperaturas baixas da ordem dos -40 °C, para além de serem muito pouco inflamáveis e apresentarem uma boa resistência a temperaturas da ordem dos 100 °C ou, por breves períodos, de 120 °C.

A resistência química dos artefatos de borracha de policloropreno (neoprene) apresentam uma boa resistência química aos óleos parafínicos, uma média resistência química aos óleos nafténicos e hidrocarbonetos alifáticos e uma fraca resistência aos hidrocarbonetos aromáticos, hidrocarbonetos clorados e solventes polares.

CORDÃO KALREZ

O Kalrez® é o polímero de maior resistência química entre todos polímeros existentes, combinando a resiliência e capacidade de selar dos polímeros com a resistência química muito próxima do PTFE.

Para aplicações que exijam a maior resistência química e/ou térmica de um polímero, as peças de Kalrez®, são a escolha certa. As peças fabricadas em Kalrez® resistem a mais de 1.800 produtos químicos diferentes, oferecendo estabilidade perante altas temperatura como o PTFE (327°C) e ambientes agressivos.

O Kalrez®, é utilizado em processos químicos altamente agressivos, processo de fabricação de semicondutores, químicos, indústria farmacêutica, do óleo e do gás, aeroespacial e aplicações na industria petrolífera.